Κινητό τηλέφωνο
+86-18331061136
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ
info@chinabesthw.com

Διαδικασία σχεδίασης σύρματος από σίδερο

Το σχέδιο σύρματος, το σχέδιο είναι μια διαδικασία σχηματισμού μετάλλων. Χρησιμοποιούσε για τη μείωση της διατομής (διάμετρος/πάχος καλωδίου της περιοχής και αύξηση του μήκους. Αυτή η διαδικασία σχετίζεται με την δύναμη εφελκυσμού, η οποία το διακρίνει από άλλες διαδικασίες σχηματισμού μετάλλων (όπως εξώθηση, σφυρηλάτηση κ.λπ.).

Σε αυτή τη διαδικασία, ένα τεμάχιο εργασίας με μεγάλη διατομή εξαναγκάζεται μέσω ενός καλουπιού με μικρότερο άνοιγμα, σε σύγκριση με την επιφάνεια διατομής του τεμαχίου. Αυτό θα παραμορφώσει πλαστικά το τεμάχιο εργασίας μειώνοντας την επιφάνεια της διατομής του και αυξάνοντας το μήκος του. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλωδίων, ράβδων, σωλήνων κ.λπ.

iron wire drawing process

 

Στο σχέδιο σύρματος, υπάρχει μια τρύπα στο κέντρο της κωνικής μήτρας και η συμπεριλαμβανόμενη γωνία του κώνου πρώτης ύλης (Q195) διατηρείται μεταξύ 8 και 24 °. Καθώς το υλικό τραβιέται μέσω του κώνου, η διάμετρος του υλικού μειώνεται σταδιακά. Αυτό οδηγεί επίσης σε πλαστική παραμόρφωση του υλικού. Λόγω του σχεδίου σύρματος, το μήκος του υλικού αυξάνεται σημαντικά.

Πρώτη ύλη: σύρμα χάλυβα χαμηλού άνθρακα Q195. Χωρίς επικάλυψη ψευδάργυρου. Οι διαφορετικές πρώτες ύλες περιλαμβάνουν το SAE1008 και ούτω καθεξής.

Raw material for iron wire

Η μηχανή σχεδίασης σύρματος:

Διάμετρος σύρματος: 6.5mm-5.8mm (πρώτη φορά) -5.2mm/5.0mm (δεύτερη φορά) -4.7mm (τρίτη φορά) -4.2mm (τέταρτη φορά) -3.7mm (πέμπτη φορά) -3.2mm-2.8mm -2,4mm-2,2mm-2,0mm

Πρώτη ύλη:

Η πρώτη ύλη στην παιδική χαρά, και έχει μια βάση σύρματος που συνδέει το μεταλλικό ράφι, είναι ασφαλέστερη και ευκολότερη στη λειτουργία. Πρώτη απογύμνωση, η αφαίρεση σκουριάς λειτουργεί σε υψηλή ταχύτητα και στριμμένο σύρμα σε διαφορετικές γωνίες για να αφαιρέσει τη σκουριά στην επιφάνεια.

First wire drawing process

Πρώτο σχέδιο:

Η πρώτη ύλη τοποθετείται στο μηχάνημα και τραβάει τη διαφορετική διάμετρο σύρματος. Το κουτί έχει βουρτσισμένη σκόνη μετάλλου, όταν λειτουργεί το μηχάνημα, το σύρμα σιδήρου καλύπτεται με σκόνη μετάλλου. Κάθε τύμπανο έχει διαφορετική ισχύ. Το εύρος είναι 7,5-15, 22-37, και ούτω καθεξής.

 first wire drawing with powder

Οι λεπτομέρειες της μηχανής σχεδίασης. Κάθε ένα τύμπανο γίνεται όλο και πιο λεπτό.

draw wire detail

Το σχέδιο του σιδερένιου σύρματος θα συλλεχθεί εδώ. Εάν χρειάζεστε πιο λεπτή διάμετρο σύρματος, μπορείτε να βάλετε ξανά το σύρμα στο μηχάνημα.

collect iron wire

Δεύτερο σχέδιο:

drawing wire agian

Γίνετε η παραπάνω εικόνα, περίπου 25 κιλά/ρολό και άλλη συσκευασία.

after drawing iron wire

Όταν τραβιέται η πρώτη ύλη στη διαφορετική διάμετρο σύρματος. Οπως φαίνεται παρακάτω.

wire diameter

Ποια υλικά χρησιμοποιούνται για την κατασκευή του καλουπιού σε αυτή τη διαδικασία;

(1) Όταν το μέταλλο τραβιέται προς τα έξω, το καλώδιο καλωδίου θα συνεχίσει να φθείρεται.

(2) Για το λόγο αυτό, είναι κατασκευασμένα από σκληρά υλικά όπως χάλυβας από κράμα, καρβίδιο βολφραμίου και ακόμη και διαμάντι.

(3) Σε ένα πέρασμα, η επιφάνεια διατομής μειώνεται κατά περίπου 10-20%.

Τι είναι η διαδικασία ανόπτησης;

Η ανόπτηση είναι μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας που περιλαμβάνει τη θέρμανση του υλικού πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσής του και στη συνέχεια ψύξη του ξανά σε θερμοκρασία δωματίου. Η φάση ψύξης σιδηρούχων υλικών (όπως ο χάλυβας) είναι πιο αργή από αυτή των μη σιδηρούχων υλικών (όπως ορείχαλκος και χαλκός) για να αποφευχθεί το σπάσιμο ή το εύθραυστο του μετάλλου.

Πολλές διαδικασίες επεξεργασίας μετάλλων αυξάνουν τη σκληρότητα του υλικού, γεγονός που καθιστά πιο δύσκολο να ολοκληρωθούν οι επόμενες εργασίες κατασκευής. Η ανόπτηση μπορεί να βελτιώσει την ολκιμότητα του υλικού και να μειώσει τη σκληρότητα του, έτσι ώστε να επιτευχθεί καλύτερη μορφοποίηση και εργασιμότητα. Αυτές οι ιδιότητες είναι απαραίτητες για πολλές εφαρμογές καλωδίων.

Η διαδικασία κατασκευής της γραμμής ανόπτησης έχει ως εξής:

1. Χρησιμοποιήστε χάλυβα (συνήθως χάλυβα χαμηλού άνθρακα) για να σχηματίσετε σύρμα

2. Ζεσταίνετε το σύρμα σε θερμοκρασία υψηλότερη από το σημείο κρυστάλλωσης του υποστρώματος αλλά χαμηλότερη από το σημείο τήξης του

3. coolύξτε βαθμιαία το θερμαινόμενο υλικό κάτω από το σημείο κρυστάλλωσής του

4. Λάδι για την πρόληψη της σκουριάς και τη διευκόλυνση της μηχανικής διανομής (για μαύρες γραμμές ανόπτησης)

Παρακάτω είναι μια εικόνα των εργαζομένων που προετοιμάζονται για κλίβανο ανόπτησης και ανόπτησης.

annealed furnace

anneled iron wire

Πώς να χρησιμοποιήσετε έναν φούρνο για να φτιάξετε μαύρο ανοπτημένο σύρμα;

  • Την πρώτη φορά που χρησιμοποιείται, πρέπει να προθερμανθεί και να στεγνώσει. Θερμάνετε στους 350 βαθμούς, ξεσκεπασμένο και στεγνώστε για 3-5 ώρες. 600 βαθμούς για τρεις ώρες. Βάλτε το σιδερένιο σύρμα σε κλίβανο ανόπτησης.
  • Καλύψτε το κάλυμμα του κλιβάνου, ρυθμίστε τη θερμοκρασία στους 850 μοίρες (η θερμοκρασία των διαφόρων διαμέτρων σύρματος θα ποικίλει). Ρυθμίστε το ρεύμα στα περίπου 200 αμπέρ (συνιστώμενη τιμή) και κάψτε για 5-7 ώρες.
  • Στη συνέχεια, σηκώστε το δοχείο από τον κλίβανο και τοποθετήστε το στο φρεάτιο μόνωσης, ψύχεται φυσικά στους 200 βαθμούς. Μπορείτε να αφαιρέσετε το μετάξι από τη δεξαμενή.
  • Ο χρόνος ανόπτησης μπορεί να χρονομετρηθεί και ο συνιστώμενος χρόνος είναι περίπου 6 ώρες. (Η θερμοκρασία αυξάνεται για 3 ώρες, η σταθερή θερμοκρασία είναι 3 ώρες και η θερμοκρασία μειώνεται για 2 ώρες.
  • Βάλτε την κύστη του κλιβάνου στο λάκκο διατήρησης θερμότητας για φυσική μείωση και ψύξη για περίπου 10 ώρες.
  • Αναφέρεται ότι το κάλυμμα του κλιβάνου ανοίγει στο συρμάτινο λάκκο για να κρυώσει και το σύρμα αποφορτίζεται.

Σημείωση: Βάση κοιλώματος, οδήγηση, αγορά καλωδίων και καλωδίων μόνοι σας

Η φωτογραφία δείχνει: βάλτε το σύρμα σε κλίβανο ανόπτησης.

annealed iron wire process

 


Postρα δημοσίευσης: 22 Οκτωβρίου 2021